在工業(yè)自動化生產(chǎn)線上的應(yīng)用一直是非常廣泛的，鏈條的傳動和輸送功能在很多場合是不可替代的，鏈條的使用場合多為負(fù)載大、環(huán)境惡劣、使用頻率高的地方，因此鏈條的損壞主要表現(xiàn)為鏈條斷裂或者磨損。

造成這些損壞的一個重要原因是鏈條得不到及時有效的潤滑，出現(xiàn)腐蝕、生銹等現(xiàn)象。那么如何給鏈條提供有效的潤滑延長其使用壽命呢，鏈條的潤滑形式會因鏈條使用的方式不同而有所不同，這里緊湊鏈廠家介紹幾種主要的潤滑方法：

1.毛刷潤滑。用刷子或注油壺定期地在鏈條松邊的內(nèi)外鏈板環(huán)接處加油，其加油量和周期應(yīng)足以防止鏈環(huán)接處的潤滑油不變色。在低速范圍內(nèi)采用標(biāo)準(zhǔn)的豬毛刷；高速范圍內(nèi)采用尼龍毛刷；中速范圍內(nèi)兩者都可應(yīng)用。但在速度高時要求強制送油潤滑以便散熱降溫。

3.滴油潤滑。利用滴油油杯將油滴在兩鉸接板之間，加油量和周期應(yīng)足以防止鏈環(huán)鉸接處的潤滑油不變色。單排鏈滴油約5～20滴，速度高時多滴些。滴油潤滑一般用于速度較快、長距離的輸送鏈條上，比如說烘烤設(shè)備的鏈條，紡織設(shè)備的鏈條等。這種潤滑方式的特點是：潤滑效果好，浪費少，不受任何限制，但潤滑均勻性較差。

3.油浴或油盤潤滑。利用油浴潤滑時，將下側(cè)鏈條通過變速箱中的油池，其油面應(yīng)達到鏈條低位置的節(jié)圓線上。采用油盤潤滑時，則鏈在油面之上工作。油盤從油池里帶上的油常利用油槽導(dǎo)引，使油沉降至鏈上。油盤的直徑應(yīng)足以產(chǎn)生3.3～4.5m/s的旋轉(zhuǎn)速度。鏈寬大于是25mm時，應(yīng)鏈輪兩側(cè)都裝油盤。油浴潤滑方式一般用于閉式鏈條傳動。如油田的鉆井設(shè)備等。