緊湊鏈生產(chǎn)工藝主要有兩種：

一、立環(huán)采用擠壓成型：下料→單個立環(huán)編鏈→立環(huán)拋丸→立環(huán)焊連→立環(huán)加熱→立環(huán)擠壓成 型→平環(huán)和立環(huán)編結(jié)在一起→拋丸→平環(huán)焊連→拉伸到規(guī)定尺寸→熱 處理→預拉伸強化→檢驗→配對→入庫

這種生產(chǎn)工藝是現(xiàn)在圓環(huán)鏈生產(chǎn)廠家主要采用的，立環(huán)是用液壓壓力機壓制成型，

二、立環(huán)采用鍛壓成型；下料→平環(huán)和立環(huán)編結(jié)在一起→拋丸→平環(huán)焊連→一次拉伸到規(guī)定尺寸→熱處理→二次預拉伸強化→檢驗→配對→入庫

主要是立環(huán)采用模鍛設(shè)備鍛壓成型，緊湊鏈是一種新型的產(chǎn)品，它不同于傳統(tǒng)鏈條的地方主要就是它要由立環(huán)和平環(huán)連接起來，因此在生產(chǎn)工藝上編結(jié)的方法與以往鏈條的編結(jié)完全不同。

從以上兩種生產(chǎn)工藝來說，都需要采用專門設(shè)計的編鏈設(shè)備，每一個鏈環(huán)的成型要由兩個工位才能完成，所以編結(jié)的工藝方法和工裝模具都要重新設(shè)計。此外，無論是鍛造立環(huán)的還是擠壓的鏈環(huán)是一種變截面的鏈環(huán)，焊連環(huán)和幾何形狀和截面形狀不一樣，所以變形量也不一樣，這要經(jīng)過大量的工藝試驗加以確定工藝尺寸要求，才能保證達到標準要求，但同樣，節(jié)距的不穩(wěn)定也是現(xiàn)在緊湊環(huán)的一個根本問題。特別是另一種生產(chǎn)工藝， 因為鍛造立環(huán)，它與傳統(tǒng)鏈環(huán)不一樣，在原材選用和尺寸進度精度方面還存在著欠缺。

緊湊鏈和圓環(huán)鏈規(guī)格的加大、結(jié)構(gòu)形式的變化和力學性能要求的**，促使制鏈設(shè)備和工藝技術(shù)得到相應(yīng)的快速發(fā)展。