礦用緊湊鏈條是煤礦井下機(jī)械化采煤的主要設(shè)備一刮板運(yùn)輸機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)上的傳動(dòng)鏈，是設(shè)備的關(guān)鍵件和易損件。它需要具有高強(qiáng)度、高韌性、耐磨損、耐腐蝕等即復(fù)雜又矛盾的綜合機(jī)械性能。

隨著重型、超重型刮板運(yùn)輸機(jī)的深入研究，對(duì)大規(guī)格礦用緊湊鏈條研制越來(lái)越迫切，替代礦用圓環(huán)鏈已成必然，它的設(shè)計(jì)開發(fā)易于三機(jī)配套，增加過(guò)煤量，延長(zhǎng)使用壽命，降低制造成本。礦用緊湊鏈條制鏈工藝流程復(fù)雜，經(jīng)過(guò)至少十幾道工序，要求設(shè)備和技術(shù)非常專一，各工序工藝要求嚴(yán)格，控制精細(xì)，來(lái)保證鏈條的外在質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量。

針對(duì)國(guó)內(nèi)一些制鏈生產(chǎn)廠家設(shè)備、原材料、工藝流程、技術(shù)等方面進(jìn)行了分析，通過(guò)研究制定出了生產(chǎn)礦用緊湊鏈的優(yōu)工藝方案，同時(shí)解決了制造工藝過(guò)程中的技術(shù)難題，達(dá)到提升鏈條綜合機(jī)械性能的目標(biāo)。

主要通過(guò)對(duì)礦用鏈條所使用原材料及機(jī)械性能的分析，緊湊鏈結(jié)構(gòu)及工況使用條件的分析，制鏈工藝方案的制定，制鏈工藝的研究，鏈條編結(jié)技術(shù)的研究，中頻熱處理技術(shù)的研究，來(lái)研制出高強(qiáng)度、高壽命的緊湊鏈條。制鏈工藝的研究主要通過(guò)對(duì)制鏈各工序的作用，閃光對(duì)焊的焊接機(jī)理，中頻熱處理加熱機(jī)理的研究分析，找出制鏈工藝流程中的關(guān)鍵點(diǎn)，找出提升鏈條機(jī)械性能的突破口。編結(jié)技術(shù)的研究包括:編結(jié)工藝方法的更新，設(shè)計(jì)制造液壓式單環(huán)編結(jié)機(jī)。中頻熱處理技術(shù)研究包括:中頻淬火、回火工藝的研試，單環(huán)淬火工藝研試與機(jī)床的設(shè)計(jì)制造，回火工藝研試與感應(yīng)線圈的設(shè)計(jì)制造。

為了提升鏈條機(jī)械性能進(jìn)行了原材料的優(yōu)選、編結(jié)工藝的更新、焊接工藝的更新、中頻熱處理工藝更新。針對(duì)新工藝方案進(jìn)行42x146mm緊湊鏈條( 以42x146mm緊湊鏈為例進(jìn)行研究)的工藝試驗(yàn)，確定了工藝參數(shù);試驗(yàn)鏈條的三項(xiàng)性能、沖擊值、壽命都遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)國(guó)外的的技術(shù)要求。同時(shí)經(jīng)過(guò)煤礦井下試驗(yàn)，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，極大地滿足了用戶的需求，完全可以替代進(jìn)口鏈條，具有良好的市場(chǎng)前景和推廣價(jià)值。該課題研究的成功，將加快我國(guó)重型、超重刮板輸送機(jī)向國(guó)際化邁進(jìn)的步伐。