無論是不銹鋼鏈條還是其他用途的鏈條，制作完成之后基本都要進行熱處理，目的是為了使其性能得到進一步強化。不銹鋼鏈條常用的熱處理鏈條可不少，包括退火、正火、淬火、回火、滲碳、滲氮、碳氮共滲、滲硼、時效處理等。

重點要提到的是不銹鋼鏈條的時效處理和表面淬火，時效處理可以分為自然時效處理和人工時效處理兩種，前者是將不銹鋼鏈條放置在室溫或自然條件下長時間存放而發(fā)生的時效現(xiàn)象；后者則是將不銹鋼鏈條加熱到較高溫度，并較短時間進行時效處理的時效處理工藝。

有些不銹鋼鏈條使用的時候，在受扭轉和彎曲等交變負荷、沖擊負荷的作用下，它的表面層承受著比心部更高的應力，所以會不斷地被磨損，因此對一些不銹鋼鏈條表面層提出高強度、高硬度、高耐磨性和高疲勞極限等要求，只有表面強化才能滿足上述要求。

正是由于表面淬火處理具有變形小、生產(chǎn)率高等優(yōu)點，因此對改善不銹鋼鏈條表面性能有著極其重要的作用，在不銹鋼鏈條生產(chǎn)過程中廣泛應用。根據(jù)供熱方式不同，表面淬火可以分為感應加熱表面淬火、火焰加熱表面淬火、電接觸加熱表面淬火等不同方式。

以不銹鋼鏈條的感應加熱表面淬火來說，只需要不銹鋼鏈條放入感應器中，當感應器中通入一定頻率的交變電流時，它的周圍就會產(chǎn)生交變磁場。由于交變磁場的電磁感應作用，可以使不銹鋼鏈條內產(chǎn)生封閉的感應電流。

當不銹鋼鏈條表層高密度電流的電能轉變?yōu)闊崮艿臅r候，就可以促使其表層的溫度升高，實現(xiàn)表面加熱。電流頻率越高，工件表層與內部的電流密度差則越大，加熱層越薄，超過鋼的臨界點溫度后迅速冷卻就完成了淬火。